芒果酱生产线产品特点:特点1:配置了多功能打碎机,可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。特点2:由于打碎机的作用和低温浓缩(1效蒸发温度小于70℃),加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素,使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。特点3:电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。特点4:蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统,因此可减少蒸汽耗量。特点5:杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同,比其他设备清洗时间短,干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象,影响传热效果和产品质量。芒果饮料生产设备原理是指以芒果为主要原料。陕西芒果加工生产线哪里有

芒果加工生产线超高温瞬时杀菌机和无菌大袋灌装机可进行联动在线CIP清洗和SIP消毒,以保证成品的品质,融合意大利技术,经过技术改造升级的套管式杀菌机,相比传统结构节能30%以上,获得国家证书。芒果加工生产线满足了国内速冻行业的需求,芒果加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机,比传统打浆机出汁率提高2-3%,针对干果采用预煮后再打浆的工艺,能大限度的将干果中的有效营养成分提取出来,融合意大利先进技术,采用多效温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合,可以根据工艺线路大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。陕西小型芒果加工生产线制作番茄酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水,减少了冷却用水浪费。

芒果酱加工设备的总体特点:首先,芒果酱加工设备充分考虑了投资人的较低机器设备投资,取得较好的的生产能力和经济收益,尽可能减少了机器设备投资,使芒果酱加工设备达到了较大的投入产出比;二是充分考虑客户工厂的实际和项目机器设备的需要,该生产线的设备安装定位选用了分段定位,室外安装和室内安装相结合的方案,保证了现场施工和操作的合理性,以及良好的现场工作环境;芒果酱的加工设备选用低温真空蒸生器,较大降低能耗;同时在低温条件下,较大限度地保存芒果的风味物质和营养成分。针对蒸发器冷却用水,芒果酱加工设备设计上选用外蓄水箱循环补水,减少了冷却用水浪费。
芒果加工生产线包装工序操作规程:1.擦罐(盖):灌装前要先检验罐盖代码能否与要包装的产品一致,以免包错产品。检验恰当后,擦拭罐盖上的灰尘和油污。2.检验:棒击前观察罐盖表面,除去明显凸盖表面的水果罐头(即胖听罐);随后用木棍子击罐盖,动作轻柔,用劲匀称,不漏打,依据棒击声恰当辨别能否一切正常,除去响声不太好的罐(假胖罐和低真空罐)。3.贴标签:贴标签前应逐罐检验封口线能否一切正常,消除快口、牙齿、吐舌、双线、塌边、磕伤、锈罐等瑕疵罐。在贴标签时,首要要检验成批标纸能否恰当,规定标纸清洗,胶水适度,粘附整齐。4.装箱:按规定放入垫纸、隔板,轻拿轻放,防止标纸位移,按规定罐数装满,严防漏装。纸箱包装用胶带密封,规定头部和尾部的延伸长度为5厘米。胶带位置适中,粘牢,不起皱,不斜贴。果汁饮料生产线可生产各类果酒饮料和果醋饮料。

芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢:合格果,按其颜色和分量,分三条线送去封装罐;不合格果,剔出后送入另一条线加工。装罐:去皮、分级的新鲜芒果,由水力输送,经漏水检测装置可以送到装缸台,经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下,用手工将新鲜芒果往缸里拨,直到盛满为止。装填后,注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的芒果汁。杀菌:完成密封前,要先用高压蒸汽喷洒,然后装入杀菌盘内,并且立刻送到立式自动杀菌釜,按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器,然后进行除菌步骤,然后得到成品。芒果加工生产线调节便利。陕西芒果加工生产线哪里有
对于需要去核的水果加工,如苹果和梨等,先将水果单个分开,逐个进入加工工序。陕西芒果加工生产线哪里有
水果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。目前市场上主要存在的水果加工用的灌装机种类有:应用在果汁、果酱、果浆、牛奶等食品行业的以套管式无菌灌装机,板换式无菌灌装机;还有更加大型的,生产产品质量更加优良的是闪蒸无菌灌装机,其采用的是蒸汽直接注入产品式无菌灌装机,瞬时杀菌能更加充分的保证产品的色泽感观、口感,目前主要用在生产量比较大的牛奶、橙汁行业以及需要处理量特别大的番茄酱行业;在生产小罐包装行业,还有反应釜式无菌灌装机。陕西芒果加工生产线哪里有